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　　反應(yīng)釜在焊接時(shí)可能產(chǎn)生變形， 那么導(dǎo)致窮焊接變形的原因是什么，今天小編帶您來(lái)了解一下。
　　1、反應(yīng)釜在焊接熱輸入不均勻變形時(shí)。焊接過(guò)程中, 焊工操作從一端到另一端的焊接順序, 使管板局部發(fā)熱嚴(yán)重, 焊區(qū)溫度較高，焊接區(qū)溫度低，所以橫向收縮變形引起的焊接和縱向收縮變形引起的撓度變形。
　　2、反應(yīng)釜焊接后密封面變形不規(guī)則波形，一般偏差為1-3 mm，偏差為5mm。造成這種變形的原因是焊接過(guò)程中溫度分布不均勻，焊縫和焊縫側(cè)為高溫區(qū)，冷卻后收縮大， 低溫區(qū)收縮小，這種不平衡導(dǎo)致反應(yīng)釜形狀的變化，形狀變化的大小與混凝土結(jié)構(gòu)有關(guān)，焊縫位置及焊縫收縮率。
　　3、反應(yīng)釜和殼體焊接引起的角變形。當(dāng)板材和殼體焊接時(shí)，焊縫的橫向收縮引起了角變形，變形量與板厚、焊縫尺寸和焊接線(xiàn)能量有關(guān)，是造成密封面變形的主要因素。
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